继前期企业宣讲、安全培训、专利成果参观学习之后，8 月 6 日至 8 月 8 日，长沙理工大学电气与信息工程学院、国际工学院暑期社会实践队继续扎根湖南福德电气生产车间与质检部门，开展岗位实操实训。队员们告别理论观摩，化身一线学徒，分头奔赴加工工位、质检实验室、电气装配工位，亲手操作工业设备、检测电气参数、组装电气元器件，全方位锻炼动手实操能力，真正实现从理论认知到上手实操的跨越。

实训初期，两名实践队员分配至钣金加工工位，在车间技师指导下开展铆钉加工实操训练。队员先学习工件转运规范，将金属铁板平稳移送至铆钉加工设备台面，对照加工图纸完成精准定位与固定摆放，确认位置无误后操控设备，顺利完成铁板铆钉冲压作业。技师同步讲解该设备运行卡顿、压力异常等常见故障的识别方法与应急处置方案。熟练掌握基础操作后，两人轮番上机，更换多款小型工件，独立完成批量铆接加工任务，熟悉数控铆接设备的工业操作规范。

图 1 实践队员在钣金加工工位实操铆钉加工设备，完成铁板定位、铆接作业

除现场机加工之外，部分队员进驻企业品保部液冷负载测试区域，负责电气设备性能检测工作。在质检师傅的带领下，队员逐个调试设备运行档位，利用专业测量仪器，精准测量并记录各档位对应的电压、电流数值，完整整理检测台账。数据采集完毕后，队员对照产品出厂标准参数范围逐一核对校验，判断设备各项性能指标是否合格，系统掌握电气产品质检流程、数据研判的基础方法。

图 2 实践队员于品保部液冷负载测试区记录电气检测数据、调试设备档位。

另一组队员走进装配工位，系统学习电气接线核心工序，队员跟随资深装配技工系统学习线缆压端子全套标准化工艺流程。整套操作分为剥线、铜芯整理、端子对位、模具压接、拉力自检五大步骤，技师逐项示范细节要点：根据线缆线径规格选配适配金属端子与压接模具，严格控制剥线长度，避免铜导线丝散落、导体裸露超标；在线缆插入端子后，操作压接工具均匀施力压紧，最后使用拉力工具进行自检，检验压接牢固程度。队员反复动手练习，不断修正手法，逐步熟练整套接线操作，深刻认识电气接线工艺精细化、规范化的行业硬性要求。

图 3 实践队员跟随车间技师学习线缆压端子全套装配工艺流程。

实训结束后，多名队员分享感悟：课堂上抽象的电路参数、机械加工理论，在亲手操作设备、检测数据、装配接线的实操过程中变得直观易懂，也深刻体悟到制造业精益求精的工匠精神，分毫工艺偏差都会直接影响产品整体品质。本次一线岗位实操实训是学院 “三下乡” 研学实践的重要延伸，将产学研融合落到产业实操实处，整套研学行程覆盖企业宣讲、安全培训、专利成果参观、车间机加工、产品质检、电气装配六大板块，搭建起 “认知 — 学习 — 实训 — 实操” 的完整实践育人链条。

（文 / 徐银培 图 / 雷博钧 沈孝安 潘越 一审 / 龚梓鑫 二审 / 周巍 三审 / 丁丹

报送团队:电气学院和国际工学院赴湖南福德电气有限公司暑假社会实践队）