为推进产教融合，增强研究生工程实践能力，长沙理工大学机械与运载工程学院研究生暑期实践团围绕“特种设备无损检测智能化关键技术”，开展为期二周的暑期专项调研。实践团先后走访湖南安卓特种设备科技有限公司和湖南九宫格电梯检测技术有限公司，走进实验室和检测一线，让理论知识与工程实际对接，为智能检测装备研发收集真实需求。
实践第一周，团队召开项目启动会，梳理磁粉、超声等检测技术路线，明确分工并查阅文献。随后，实践团前往湖南安卓特种设备科技有限公司，在技术人员的讲解下系统了解企业针对压力容器、压力管道等承压设备构建的成套检测方案，围绕缺陷评定依据和工况适配性展开讨论，校准研发方向。接着团队来到实操区，学习焊缝检测设备的现场运用。技术人员演示了手动吸盘式平面焊缝检测设备：将装置吸附于工件表面，推动滑轨带动探头匀速扫查，超声信号实时传输至手持终端；还介绍了链式柱状物焊缝检测装置，通过环绕管道的链条实现环焊缝覆盖式检测，可灵活适配不同管径。团队就传感器耦合稳定性及信号去噪方法与工程师深入探讨，厘清了检测与机械结构的关联。
实践第二周，实践团来到湖南九宫格电梯检测技术有限公司。技术人员进行了磁粉检测实验，对带表面裂纹的试块通电产生磁场，喷洒磁悬液后磁粉沿裂纹轮廓显现形成明亮磁痕，成员们亲手操作，直观掌握了磁粉检测原理。在超声波检测环节，大家涂抹耦合剂将探头贴合带人工缺陷的试块，调整仪器增益在屏幕上捕捉内部缺陷回波信号，体验给工件做“内部CT”，学会了依据回波信号定位定量缺陷。通过亲手操作，成员们认识到检测经验需靠成千上万次练习积累，也理解了企业手动检测的深厚积累正是自动化转型的瓶颈所在。
两周实践期间，团队按照“项目启动—企业初探—技术深耕—检测贯通”的工作路径，完成无损检测技术从方案构思到工程应用的全链条学习，收集大量来自生产一线的实际需求。下一步，课题组将把本次调研成果融入装备研发工作，持续落实产教融合协同育人，引导研究生扎根工程一线，产出贴合实际的科研成果，为特种设备安全检测领域培养兼具创新能力与工程素养的研究生人才。
（文/桂三新、徐方轶 图/桂三新 一审/李亮 二审/周小杰 三审/孔伟红）
