为进一步提升机械工程专业研究生实践能力，深入了解特种设备无损检测技术与智能检测装备应用现状，长沙理工大学机械与运载工程学院研究生暑期专业实践团赴湖南安卓特种设备科技有限公司开展实践学习。此次实践围绕“特种设备焊缝缺陷检测技术与检测装备应用”方向展开，通过设备展厅参观、现场操作体验以及技术交流座谈等方式，重点学习各类焊缝缺陷检测设备的工作原理及其在工程实际中的应用场景，为团队后续开展智能检测装备研究与优化设计提供技术参考。
实践期间，实践团成员在企业技术人员的带领下，对特种设备焊缝缺陷检测技术及检测装备应用情况进行了系统学习。技术人员结合展区内陈列的各类检测仪器与典型焊缝试件，针对渗透检测、超声检测及射线检测等常规无损检测方法进行了详细介绍。通过现场学习，团队了解到焊缝缺陷检测不仅需要根据缺陷类型选择合适的方法，还需要结合被检工件的材质、结构形状及现场工况条件进行综合判断，以确保检测结果的准确性与可靠性。
实践团成员重点围绕手动吸盘式平面焊缝缺陷检测设备和手动链式柱状物焊缝缺陷检测装置进行了学习。讲解员分别介绍了两种设备的工作原理及各自的技术特点。吸盘式设备利用永磁吸盘底座吸附于钢板表面，通过超声探头对平板焊缝进行缺陷扫查，具有无需耦合剂、拆装便捷的优势，尤其适合高空及狭小空间作业。链式装置通过链条环绕管道并张紧贴合，实现对柱状物环焊缝或纵焊缝的覆盖式检测，其管径适配范围广、传感器配置灵活。通过学习，团队进一步认识到不同结构形式的检测装备需根据被检工件特征进行针对性设计，检测精度、现场适应性及操作便捷性均是装备研发中需要统筹考虑的关键因素。
学习过程中，实践团成员与企业技术骨干围绕检测装备的自动化升级与技术难点进行了深入探讨。团队成员就设备自动化程度提升、多工况适应性设计及智能判读技术应用前景等问题积极提问，企业代表指出特种设备检测作业环境复杂，球罐内部搭架、高空悬吊、受限空间等场景对自动化装置的适应性提出了极高要求，从实验室样机到工程化可靠应用仍需跨越环境适应关、可靠性关和成本关，自动化升级还有较长的路要走。通过交流，团队进一步认识到检测装备研发需充分考虑实际应用环境的复杂性。
此次实践学习，使团队成员进一步了解了特种设备焊缝缺陷检测技术的应用现状与检测装备设计的工程要求，加深了对无损检测方法与机械结构设计相结合的认识，明确了智能检测装备研发过程中检测方法选择、结构适应性设计及现场工况匹配等方面协同考虑的重要性，为后续科研工作的开展奠定了实践基础。
（文/桂三新、李季峰 图/桂三新 一审/李亮 二审/周小杰 三审/孔伟红）
